Innowacyjne technologie próżniowe firmy LEYBOLD w sektorze spożywczym

Obserwując rynek produktów spożywczych, często uwagę przykuwa jedynie atrakcyjna prezentacja towaru, jego opakowanie czy reklama. Z kolei wszyscy wiedzą, że artykuł spożywczy nie pojawia się w sklepie bez powodu – jest to rezultat skomplikowanego procesu produkcyjnego. Jak w wielu innych dziedzinach, nowoczesne technologie umożliwiają uzyskanie lepszej jakości produktów, szybkiej produkcji oraz podniesienia efektywności. Technologie próżniowe w branży spożywczej pozwalają na wytwarzanie artykułów o wyższej jakości, ponieważ czysta atmosfera otaczająca produkt ogranicza ich zanieczyszczenie, co znacząco wpływa na jakość. Na przykład, metalizacja folii, wykorzystywanej do pakowania produktów takich jak chipsy, jest realizowana w skomplikowanym procesie termicznej ewaporacji aluminium w głęboki próżni, osiągającej ciśnienie wynoszące 0,00001% ciśnienia atmosferycznego.

Innowacyjne technologie próżniowe przyczyniają się również do zwiększenia bezpieczeństwa żywności. Dzięki próżniowej atmosferze można skuteczniej przechowywać łatwo psujące się artykuły, jak na przykład mięso, co pozwala na dłuższe utrzymanie ich świeżości, jednocześnie eliminując rozwój bakterii oraz zachowując smak i konsystencję lepiej niż w przypadku zamrażania.

Kolejnym interesującym rozwiązaniem wykorzystującym technologie próżniowe są różnorodne procesy odgazowania produktów spożywczych. Technicznie rzecz biorąc, wykorzystanie pompy próżniowej z pierścieniem cieczowym wydaje się być najbardziej efektywne, jednak charakteryzuje się ona niską efektywnością energetyczną, co wiąże się z większym zużyciem energii w porównaniu do nowoczesnych rozwiązań. Co więcej, użycie pomp z pierścieniem cieczowym niesie za sobą ryzyko skażenia całej partii produkcji w przypadku awarii, co zazwyczaj kończy się koniecznością utylizacji całości produkcji, co generuje znaczne koszty oraz potrzebę dezynfekcji systemu.

Wykorzystanie technologii próżniowych w przemyśle – spotkanie efektywności z nowoczesnością

Działanie pompy próżniowej z pierścieniem cieczowym prowadzi do znacznego zużycia wody oraz produkcji dużej ilości ścieków, a dodatkowo charakteryzują się one słabą efektywnością energetyczną, co skutkuje większym zużyciem energii niż w nowoczesnych rozwiązaniach. Ciągłe obracanie pierścienia cieczowego powoduje większe straty niż obrót oparty na smarowaniu olejowym lub nawet całkowicie pozbawiony jakiegokolwiek uszczelnienia, tzw. „pomp suchych”. Dzięki zastosowaniu pomp „suchych” można znacząco poprawić parametry procesu próżniowego, począwszy od znacznie niższego zużycia energii, przez brak konieczności stosowania mediów, aż po brak odpadów. Uzyskana próżnia jest głębsza, czystsza i bardziej wydajna, a w sytuacji awaryjnego zatrzymania nie dochodzi do zanieczyszczenia produktu.

Jak nowoczesne technologie wspierają rozwój przemysłu produkcyjnego

Przykładem wsparcia technologii w nowoczesnej produkcji jest proces odgazowania napojów, obejmujący zarówno wodę butelkowaną, jak i inne napoje, w tym piwo (nawet bezalkoholowe). W trakcie standardowej produkcji piwa zachodzi proces odgazowania, który ogranicza gazowanie i pienienie, co w procesie produkcyjnym nie jest pożądane. Do odgazowania najczęściej stosowano pompy z pierścieniem cieczowym.

Pompy z pierścieniem wodnym mogą wykazywać lepszą efektywność, gdy w ich wnętrzu zachodzi znaczny efekt kondensacji. Niemniej jednak, głównymi składnikami mieszanki gazowej podczas rozlewania piwa są powietrze i dwutlenek węgla, przez co kondensacja nie ma miejsca. Różnica w sprawności może wynosić od 20 do 30%, co skutkuje wartością 40 (m3/h)/kW zamiast 50 (m3/h)/kW. Przy znacznie niższych ciśnieniach, niż 100 mbar, potrzebnych przy napełnianiu butelek piwem staje się to jeszcze większym wyzwaniem dla pomp z pierścieniem wodnym. Przy ciśnieniu 10 mbar nowoczesne pompy śrubowe potrafią osiągnąć efektywność na poziomie 90 (m3/h)/kW – co nigdzie nie jest możliwe przy użyciu pomp z pierścieniem wodnym.

Nowoczesne pompy próżniowe typu dry, takie jak DryVac DV 650 firmy LEYBOLD, wykorzystują nowatorskie technologie: posiadają zaawansowane elektryczne silniki o wyjątkowej efektywności. Dzięki precyzyjnej obróbce detali w trakcie produkcji, mogą być wykonane w dokładnych tolerancjach, co umożliwia ich dłuższą oraz stabilniejszą pracę pod wyższymi obciążeniami i z większymi prędkościami niż w przypadku standardowych pomp z pierścieniem cieczowym. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej produkcji oraz nowoczesnych łożysk, suche pompy wymagają minimalnej obsługi serwisowej – zazwyczaj wystarczy wymienić jedynie około 1 litra oleju raz w roku.

Zastosowanie pompy próżniowej DryVac DV 650 marki Leybold jest idealnym rozwiązaniem dla sektora spożywczego, gdzie kluczowymi parametrami są czystość, jakość i efektywność, co wpływa na obniżenie kosztów obsługi oraz ograniczenie odpadów, stanowiących zbędny koszt produkcji.

Pompy suche typu DryVac DV 650 nie zawierają żadnego smaru w komorze ssania, co czyni je doskonałym wyborem do butelkowania piwa, przynajmniej do momentu wynalezienia metody eliminującej przenoszenie pozostałości z procesu napełniania.